(2)钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合
发布时间:2019-05-10 13:27

  青岛新荣昌塑料机械公司专业生产制造电力电缆穿线护套套线管材设备。其中有PE碳素螺旋管设备、PE预应力塑料波纹管设备、PE光缆保护管设备、COD波纹多通道集束管设备、PVC高压电力管设备、MPP电力线缆保护管设备、PP螺旋保护套设备、HDPE硅芯管设备、PE硅芯管设备、HDPE多孔梅花管设备、PE多孔管梅花管设备等等。以上设备采用自我研制的高效挤机,技术先进,造型新颖,结构紧凑,生产效率高,能耗低,制品质量优良等特点。

  采用C型三元乙丙橡胶圈密封,能够起到减震和阻隔声波传递。经比较,沟槽式高密度聚乙烯排水管的消音效果更胜一筹。由于两种管材采用的不同连接方式,这也直接决定了它们的安装、维修难易程度。聚丙烯超级静音排水管采用的承插连接需要将管子切割、倒角、清洁承插口、上润滑油、划线],而且不宜反复承插以破坏接口。维修时需割开管道,重新购买配件进行安装。聚丙烯超级静音排水管管壁厚,管材硬,承插需费很大人工,而且承插深度不好掌握。相比较,沟槽式高密度聚乙烯排水管的沟槽式连接方式就简单许多,管子开槽由专业设备完成,现场只需测量断料,开槽后直接可以用卡箍进行连接。而且卡箍可以多次拆装,为维修带来了方便。沟槽式高密度聚乙烯排水管除了上述的优势外。

  光钎COD管设备由单管挤出设备由自动上料机、单螺杆高效塑料挤出机、螺旋式机头模具、真空定径喷淋冷却水槽、双履带牵引机和收卷机和集束旋转波纹管设备由子管放卷集束装置、单螺杆高效塑料挤出机、挤出成型模具、成型机、冷却装置、牵引机、收卷机两部分组成。生产工艺为先用单管塑料挤出生产线生产出各种颜管卷取在卷盘上,再经过集束装置进入旋转波纹管机头模具包覆、定型、冷却、牵引、卷取、成品。根据要求更换模具可生产包含3-8个内管的波纹光缆保护管材。

  使其温度接近施工现场温度。(7)管道连接时,管端内外应清洁,无异物、无油污。每次收工时管端应临时封堵。(8)管道连接结束时,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工。返工后重新进行接头外观质量检查。(1)电熔连接应选择与电熔管件能配套使用的电熔连接机具和管夹工具。连接时,通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂家的规定。(2)电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。管道的连接端应切割垂直,用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。电熔连接前,应在管夹具上用专用夹具校直两个或三个对应的待连接件,使其在同一轴线上。干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑。

  PE预应力塑料波纹管设备是由高密度聚乙烯(HDPE)经塑料挤出机挤出成型的单壁波纹管,可生产预应力塑料波纹管扁管和圆管。该设备由自动上料机、单螺杆高效塑料挤出机SJ65/30或SJ75/30或SJ90/30挤出机、挤出模具、成型模具、真空螺旋成型水箱、冷却装置、牵引机、锯割机、反转台或收卷机等组成。

  管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净,铣销连接面,使其与轴线垂直,并使其与对应的连接面吻合。待连接的端面用对接连接工具加热。加热完毕,待连接件迅速脱离电加热板,用均匀外力使其完全接触,逐渐升压使其形成均匀双凸缘。干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑,并固定吻合。鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接件上的污物,并应用刮刀或粗砂布去除干管连接部位外表面。待连接面应用鞍形电热板加热,加热完毕,鞍形电热板应迅速脱离待连接件,并应用均匀外力将鞍形管件压到连接部位,形成均匀凸形缘。(1)钢塑过渡接头连接的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合本文电熔连接或热熔连接的规定。(2)钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管连接、法兰连接或机械连接的规定。

  PE碳素螺旋管设备由自动上料机、单螺杆高效塑料挤出机SJ65/30或SJ75/30或SJ90/30挤出机、挤出模具、成型模具、成型机、冷却装置、辅助牵引机、锯割机、反转台和收卷机等组成。生产线采用自动化控制,连续生产稳定可靠,操作简便,生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产30-200MM规格尺寸PE碳素螺旋管材。

  MPP电力线缆保护管设备由自动上料机、单螺杆高效塑料挤出机、螺旋分流螺旋式或蓝式机头模具、真空定径喷淋冷却水槽、喷淋冷却水槽、双履带或三爪履带牵引机、切割锯、自动打码机、标识线挤出机、产品翻转堆放架或收卷机等组成。生产线采用自动化控制,设备稳定,操作简便,生产效率高。通过调整配方和更换机头模具可以生产多规格尺寸的PP、PE 、PPR管材,一机多用。