该设备的研制成秒速彩网站功
发布时间:2019-08-23 23:10

  (记者 郭思嘉 楚威) 为拓展中大型火箭发射市场,上海航天目前正在研制长征六号改进型运载火箭,该火箭与长六最大区别是实现了发动机壳体由金属材料向复合型材料的转变,运载能力得以大幅提升。而该火箭发动机的壳体则由韶山高新区企业湖南江南四棱数控研制的设备“卧式数控纤维缠绕机”成型制造。

  经过半年多的研发设计、装配、调试,当天上午,用于长征六号改进型运载火箭的“卧式数控纤维缠绕机”通过用户验收,宣告研制成功。此时,在四棱数控的生产车间里,随着机器有节奏的运行,一个长形的壳体被一根根细长的纤维丝缠绕而成,工人们在对装备拆装和检查后,这台设备将马上运往上海航天,为火箭2020年底首飞做最后准备。

  “卧式数控纤维缠绕机”,又叫“3500卧式数控纤维缠绕机”,是我国目前缠绕直径最大,缠绕长度最长,芯模重量最重,功能最全的数控纤维缠绕机。与以往不同的是,该设备可以用于等开口与不等开口筒形罐、锥罐、球罐等轴对称缠绕件及其任意组合形体的缠绕,主要用于我国大型运载火箭或导弹的发射筒和发动机壳体的成型制造。

  如果把火箭比作人,火箭身上的发动机,就相当于人体内的“大心脏”,被认为是运载火箭的技术核心和技术基础,其技术水平在很大程度上决定着火箭的性能、可靠性和成本等关键指标。该设备的研制成功,不仅填补了省内空白,打破了国外对我国多轴数控纤维缠绕机的技术封锁,也将推动我省复合材料成型装备设计与制造技术迈向新高度,对我国复合材料成型制造技术在航空航天、军工、船舶、高速列车等领域的应用具有重大意义。